真空木紋轉印機的故障分析

　　真空木紋轉印機，使用過程會出現各種轉印故障。如轉印工件紋路不清晰有花、轉印紙吸附的時候會破裂、轉印紙粘住了不好揭、等各種問題。廠家來為你詳細解答。

　　1.轉印工件紋路不清晰有花，產生原因是：轉印溫度低、時間短。方法：將轉印溫度比以前設置的溫度提高5-10度，轉印時間延長20-30秒。

　　2.轉印紙在吸真空時破裂，產生原因是：花型深度太深。方法：將轉印紙揉皺取開后在轉印。

　　3.轉印紙粘住了不好揭，產生原因是：工件表面的塑粉固化溫度低、固化時間短、爐溫不均、塑粉不是轉印粉。方法：調整塑粉固化的溫度到200度左右，恒溫時間30分鐘左右，更換成轉印塑粉。

　　空木紋轉印機，轉印出來的件，轉印出來就是成品。不需要打亮油。工件表面光潔度取決于塑粉，塑粉是高光的，轉印出來的工件就是高光的效果。塑粉是啞光的，轉印出來的工件就是啞光的效果。不打亮油，省掉了亮油，省掉了烤爐烘烤的成本，以及人工工資。一樘門省掉1元錢的話，一天出400樘門的話，成本就節約了400元，一個月就是400*30=12，000元，一年就是12，000*12=144，000元。這樣的話，大大的提高利率空間。減少耗材。